糊箱机
- 发布时间：2011/3/29 15:05:42
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糊箱机是纸箱生产zui后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，是目前较为理想的纸箱设备。具有率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业*设备。
糊箱机的分类及其主要参数
现在市场上的有半自动和全自动两种，半自动结构的糊箱（盒）机，机械结构简单，操作、调整比较方便，机器可进行自动输纸，对半成品纸箱的搭接舌部位进行自动刷胶，折叠粘合成型主要靠人工操作，其生产速度取决于生产员操作的熟练程度，该机用工人数较多，一般单排收纸粘合成型需要三至六个人，但是，生产效率大大高于人工的糊箱作业。而全自动的机械结构比较复杂，纸板的折叠粘合成型也全部可以用机械完成，不仅生产速度比半自动的机器高，而且质量也比较稳定，适用于大批量纸箱、纸盒的自动粘合成型
半自动 纸箱宽度 箱板厚度调节距离 糊箱速度 工作台升降速度 直输送台速度 主传动电机功率 直向输送台电机功率 升降台（工作台）电机功率 机器外型尺寸（长×宽×高） 机器重量
维修保养
1的正确使用、保养要求。采购后能否发挥正常的、应有的作用，这主要取决于正确的使用和保养。看似机械简单，操作很方便，但是，也不能忽略正确的使用和保养。使用和保养好，首先，要注意选配工作责任心强的员工去担任机长，这是机器能否正常发挥的前提条件。其次，要求操作者在机器使用之前，一定要认真阅读产品说明书。必要时，可对操作人员进行岗前的技术培训，以让操作者熟悉机器的性能和使用要求，熟练掌握操作要领和保养方法，严格按照设备规范进行操作生产和做好机器的保养。第三，工厂也要注意对设备的使用情况进行有效的监督管理和检查，采取必要的制约措施，防止机器的盲目使用和保养上的消极态度，确保机器得到正常的使用和保养。
2.使用中出现问题的处理方法介绍。
有一台半自动在试用期间，曾经一直出现输纸不正常现象，尤其是纸板出现卷曲的情况下，更容易频繁出现空张故障，尽管对机器上的一些零部件和纸板的堆放角度进行反复调整，仍无济于事，生产效率受到*的影响，情况令人烦恼。该机的送纸结构系是采用皮带转动摩擦方式，带动纸板进入“过桥”皮带的。其输纸工作原理是：进纸台上一排送纸皮带是由6条宽约30mm橡胶带组成，纸板就直接堆压在这排送纸皮带上。当皮带旋转时，在摩擦力的作用下，与皮带接触的底张纸板顺向往前输送。这种输纸结构，能否保持连续不断的送纸，就取决于皮带与纸板的接触面积以及与纸板间摩擦力的大小。由于纸板是由多层结构材料粘合组成一块整体，平整度远不如纸张好，这就直接影响到其与皮带的接触面积，这是一个方面；其次，输纸过程中，难免会有纸屑脱落下来吸附在橡胶皮带上，容易造成打滑；第三，皮带经过使用一段时间后，表面变得更光滑了；此外，与皮带接触的面纸上光层，比较光滑，这些情况的存在，减少了皮带与纸板的接触面和摩擦系数，是造成送纸空张故障的主要原因。原因分析之后，即刻用一块破布蘸上温水，对那六条送纸橡胶皮带抹擦一遍，这样既使粘附在皮带表面的纸屑得到清理，又使橡胶皮带的光滑度明显下降，从而摩擦系数有较大的提高，使皮带在转动过程中对纸板的摩擦阻力得到较大的增加，避免了因打滑造成的空张。采用这种方法处理后，纸板输送马上顺畅了，空张故障得到了较好的消除，由于对机器出现问题的正确处理，保证了纸板输送连续性和生产效率的提高。
的工作原理
糊箱主机主要由左、右墙板、三根传动橡胶辊（4），一根压纸箱辊（5），粘箱头、定位架、推纸板等主要另部件组成。
糊箱主机是机器的主要部套，它由电动机和减速器（2）通过链轮，链条驱动，使三根传动的橡胶辊（4）旋转。完成糊箱时输送动作。橡胶辊另一端的链轮由链条与偏芯轴（3）链轮相联接，橡胶辊旋转驱动偏芯轴（3），与偏芯轴相联接的推纸板作往复运动，来完成推纸箱所需要的动作，压轮轴上压轮（7）是通过时起到粘合作用，高低由手轮（6）来调节。
粘箱头中的粘胶辊旋转由电动机（2）通过减速，由链轮传动（8），使粘胶辊旋转达到糊箱动作，粘箱头中的粘胶头，当工作完毕后必须拆下清洗，使粘胶辊不受胶剂干燥，而妨碍工作时灵活旋转。
粘制不同大小纸箱时，可以调整定位架间的距离，来完成大小纸箱所需要的导向动作。