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　　虽然粘箱技术日趋发达，但钉箱依旧被部分企业采用作为其纸箱成型工艺。为了提高钉箱成型质量，了解钉箱原理、做好设备采购维护、做好钉箱前的各种准备工作不可忽视。瓦楞纸箱的成箱方式主要有三种：钉合成箱、粘合成箱、折叠成箱。而其中折叠成箱主要用在小包装、异型纸箱以及纸盒方面。目前在常规纸箱成型中使用的zui广泛的还是钉线的钉合成箱。而钉箱机是钉合成箱的关键设备。现有钉箱机的类型以及特点

　　脚踏式手动钉箱机

　　这种钉箱机是zui早形式的钉箱机，在国内中小纸箱包装企业中广泛应用。其特点是：因为结构简单、价格便宜。一般的价格在：3800元/台～8000元/台，也有10000多一台的高速钉箱机，它是在普通钉机的基础加以改进，改进了机头结构，采用*的电磁离合器和电子刹车装置来取代传统的机械离合器可控运转，具有效率高，耗能少，电子装置，故障率低，操作方便等特点。适用于纸箱厂钉制瓦楞纸箱及纸盒之用。能同时按45度倾斜进行单线或双线连续或间断地装钉大、中、小型的纸箱。此类钉箱机钉箱效果良好，钉箱质量明显提高，钉型美观，排列整齐，生产效率提高50%，zui重要的是降低了成本。改进型的定向机芯能提高，价格相对高一些。

　　普通手动钉箱机的结构为：主要有钉头、托臂、驱动电机、传动离合、机身及脚踏开关等部分组成。驱动电机一般为0.5千瓦，采用单级或双级三角带传速动力，与电机只有一种速比。工作时电机运转，但是不踩下脚踏开关时，传送离合不动作，钉头不钉钉，需要钉箱，人工架住纸板，踏下开关离合接通钉头动作，循环钉钉。此种机器比较复杂的地方是钉头以及机械离合。机头内zui重要部件是冲头，随着冲头上下往复运动，在很短时间内（半秒左右）完成进线（含剪断）压形、冲钉、悬空4过程一个工作循环，因结构设计行进速度、加速度和停留时间不同，所需时间及易损零件也不相同，这样就为制造商带来一定难度。现用冲头往复机构有凸轮、偏心轮和偏心轴3种形式。凸轮式又称槽轮式，缺点是机械加工稍难，机头组成零件相对较多，一些易损件虽用料较小，但也须选好钢材，经相应热处理工艺来提高耐力，延长使用寿命。平时的维护要经常加润滑油，保持清洁。在选购这类机器时主要是看厂家的钉头、机身加工材质以及处理工艺和装配水平。钉箱机的技术参数：

　　■型号XT-1300

　　■钉箱zui大尺寸（mm/寸）1500mm

　　■冲钉速度（次/分）350

　　■钉线规格17#18#

　　■电机功率O.37

　　■重量（kg）450

　　■外形尺寸（CM）1660×500*1880

　　半自动钉箱机。

　　由人工折叠送入，机器自动钉封边并自动计数输出，使其zui终成为成品箱。可根据用户要求订单钉、双钉、加强钉，钉距可调整。广泛适用于纸箱包装行业。

　　主要由以下几部分构成：

　　■纸板驱动机构;

　　■初始定位机构;

　　■右控位机构;

　　■机头驱动机构;

　　■牵引控制机构;

　　■电气控制部分。

　　将由靠手工控制头尾钉、钉矩等改由电气自动控制。由手工拉动纸箱改为机械传动。由手工控制钉在搭接头上的位置，改为机械可调式控位板控拉。由原单臂式改为龙门式而满足了箱片单一方向的运行。为与纸板生产线配套起到一定的准备作用，确保首尾钉及钉距的位置，满足出口用纸箱钉箱的各种标准要求。这类机器又分为：单片钉箱机和双片钉箱机。

　　单片式钉箱机

　　其结构包括机身、钉头、送丝机构和驱动电机，其特征在于所述的机身为龙门形式，机身的上部设有钉头和送丝机构以及驱动电机，在机身的中部两侧安装有若干个带轮，上下两排，下面一排带轮上设有齿形带，由电机带动，构成纸板驱动机构，在机身的下部设有垂直于输纸托板和齿形带的定位挡板，它与机身滑动组合并与机身下方的操作踏板相连，构成纸板初始定位机构，在机身上部箱体上设有上行带轮提起机构，它与机身下方的操作踏板连接。具有外观新颖、动作轻快、运转平稳、订箱牢固、使用寿命长等优点。

　　主要技术参数

　　■钉距范围：30mm～100mm（可调）

　　■打钉速度：450times/min

　　■扁丝规格：225mmX0.75mm即16#（也可用1.95mmX0.70mm即17#）

　　■zui小纸张尺寸：即L：1200mm

　　■zui小开槽尺寸：即B=D：200mm

　　■zui小折叠宽度，即B+C：550mm

　　■zui小搭舌宽度，即P：30mm

　　■zui大搭舌宽度，即P：40mm

　　■zui小进纸长度，即W：500mm

　　单片钉箱机具有非常高的性价比，对纸箱企业来说是钉箱机投资的*选择，产品价格在13万元左右（双伺服驱动控制的钉箱机价格在16.5万左右），而国内河北部分厂家的钉箱机的价格一般在10万元左右。

　　双片式钉箱机

　　双片钉箱机的设计是针对大型纸箱的，如冰箱、空调等较笨重的大型的箱体。与单片钉箱机的区别在于两片纸板一次成箱。由上下两个钉车。

　　其优势：

　　■一台两用，可选择单片或双片钉箱，切换容易;

　　■钉头及走纸皮带位置采电动马达调整换单操作快速，只需2分钟～3分钟，即可完成变换尺寸;

　　■单钉、双钉加强钉切换简便：

　　■走纸皮带间隙可调整适合各类型不同厚度的纸板操作：

　　■送纸部自动计数，成束自动送出装置;

　　■适用于大型纸箱，装钉快速，效率高：

　　■电控系统经由PLC可程控器控制系统稳定检修容易，由屏幕显示，如何故障排除，操作简便;

　　■简单易懂的操作面板操作参数数值设定无需特别训的操作人：

　　■多组后挡板独立调整设计可适用于不规则或无箱盖的纸板;

　　■安装简易无须特殊的基础工事。

　　双片钉箱机具有非常高的生产效率，是纸箱生产企业的利器。但是其价格相对较高，基本价格在40多万左右。

　　全自动钉箱机

　　全自动钉箱机将人工折叠改为机器自动折叠进纸方式，实现全部自动生产。在国内应用不是很多，其价格比较昂贵。因为国内劳动力成本较低，全自动钉箱机在国内的市场不是很大。此类钉箱机的选购主要是要结合自己的实际需求，然后就是价格的因素了。

　　钉箱机的发展趋势

　　现代包装会环保提出跟严格的要求，绿色包装是发展的趋势。采用扁丝钉合的纸箱却存在很多缺陷：

　　■带钉纸箱时间一长外面容易生锈，影响纸箱外形美观，降低商品附加值。

　　■带钉纸箱因钉为金属物，易刮坏所盛货物。

　　■带钉纸箱因接触面为几个钉连接，结构强度大大降低，且形体不稳定。

　　■不利于回收，不符合环保要求。

　　①因此从这几点来看，纸箱钉合成箱比例会越来越小。单片钉箱机的市场有一定局限性。

　　②但是我们也要看到大型纸箱生产越来越普及，数量越来越多，主要满足冰箱、家具、钢琴、摩托车、自行车等商品包装的需要。大纸箱的需求增加，使纸箱厂家提出了新的要求，需要有大幅面的印刷开槽机和钉箱机。大型的"巨无霸"式印刷开槽机*现象就证明了大型纸箱生产的迅速增加，但是大型纸箱的钉箱问题解决不够理想，缺少令人满意的大型钉箱设备。很多纸箱厂还沿用传统的做法，做两片箱，一般是在印刷开槽之后，用普通钉箱机钉两个箱边，纯手工操作，速度慢，钉距不均匀，钉型不美观，影响纸箱外观。大型纸箱在大幅面印刷开槽机上印刷是一片成型，如果采用大幅面自动钉箱机，只钉一次即只钉纸箱一边，比传统的用一般小钉箱机钉两片箱板的两个边要节约一个纸边。像一般600mmx690mmx1510mm的纸箱，一个边就节省约0.08平方米纸板，价值约为0.30元;再加上节省20个箱钉，每个纸箱共节省0.40元;按每月生产8万个纸箱计算，每月可节省材料费3万元。一年节省30多万元到40万元，这对于纸箱厂来讲是多么具有吸引力啊!根据纸箱业的发展前景来看，大型平台式自动钉箱机会有相当可观的应用空间，大型纸箱厂也都有使用这种钉箱机的愿望。

　　选购半自动或全自动钉箱机会大大提高企业的成产能力，但是要做到选好设备，还要考虑设备的成本分析内容：

　　①所选购设备的基本价格;

　　②设备备件的采用难易程度;

　　③工作人员的基本配置需求情况;

　　④维护成本费用;

　　⑤单位小时的用电量等内容。

　　这样综合对比相关厂家的产品，选购到*的钉箱机。


 

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