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        在瓦楞纸箱成箱工艺中，采用粘箱工艺是自上个世纪开始的，目前欧美等发达国家早已普谝采用此项加工方法，我国也在广泛使用。为什么广泛被应用，粘箱工艺本身具备了很多利于纸箱生产的优点，如下：

　　有利于造纸企业回收旧纸箱。可以直接打浆、无须除钉、利于环保；

　　成本低。与钉箱工艺比较，使用胶粘剂比使用钉箱扁线可大大降低成本。特别是近几年随着胶粉、新工艺的不断涌现，而钢材价格不断攀升两者之间更是有帐可算；

　　1.纸箱不破损、不损坏瓦楞，可相对提高纸箱的强度，有利于包装产品的远途运输；
　　2.更有利于内包装物不被钉所刮坏，特别是内装软质包装物或液体包装物，例如鲜奶箱等；
　　3.可大大提高生产效率，特别是全自动粘箱机，可节省人力。一台粘箱机就可顶替3台钉箱机：
　　4.可与相应的印刷机组配套组成纸箱生产线“一条龙”配置。

　　航天科工哈尔滨风华包装有限公司是中国包装总公司*批纸箱机械定点生产企业，早在上世纪八十年代就引进了国外*的粘箱机技术，并结合中国纸箱产业的特点进行了改造和创新，生产了多批半自动粘箱机。但由于前些年中国纸箱行业，特别是北方地区发展的缓慢，设备、工艺等落后不配套，以及受到产品结构的影响。所以粘箱机，特别是粘箱工艺普及的不是很理想。但是，随着近几年粘箱技术的普及速度越来越快，一些大中型纸箱企业对粘箱工艺的认识也有显著提高。目前国内生产的粘箱机主要有全自动和半自动两种。

　　半自动粘箱机

　　半自动粘箱机可分为两种：*种在国内运用比较普及，主要用于纸箱的折叠、涂胶、整形、输送、加压、记数、吹干等功能，整台机器由送料部、涂胶部、整形部、输送加压部、收料记数部等组成。操作程序是由工人手工把已加工完的整片纸板折叠后送入涂胶部，由涂胶部自动在纸板粘接部位涂胶，通过滚轮送到整形部逐个整形达到一定数量后自动传输加压、吹干并zui终完成。这种半自动粘箱机适用于标准对折摇盖一片成箱的外包装箱，而且要求纸箱顺瓦楞的"对折线"一定要压好，否则粘出的纸箱可能产生废品。该机器非常适用于经模切加工后的纸板，它zui大折叠纸板尺寸是l200mmXl200mm，zui小400mmX400mm，生产速度是每分钟50片-70片。

　　另外一种半自动粘箱机，它是借助于糊盒机的结构形成演变而来的，这种粘箱机是由自动送料部、打磨涂胶部、输送部、手工折叠加压部组成。工人手工折叠压合，到一定数量后再放到气压工作部压紧。它的特点是送料部自动送料速度快，但不能送折叠纸板，只能送平板，这种粘箱机的送料部类似前沿送纸结构。它由胶带、滚轮等送料。同时也可以完成对两片成箱的纸板进行粘合，并且可以完成对异形纸箱、偏口箱等特殊纸箱的粘合。它的打磨、涂胶工作部可以非常准确地在需要粘合的部位打毛、涂胶，也可以利用该机配置的喷嘴对异型箱进行局部喷胶。机器双面有12个工作位，可同时有12名工人进行生产操作，生产的速度也很可观。

　　全自动粘箱机

　　全自动粘箱机就是从纸板送入、折叠、涂胶、加压、整形、捆扎等工序全部由机械自动一次完成，它的特点就是节省人力、效率高。目前，欧美等发达国家基本都采用这种生产模式，而中国目前只是在少数大型纸箱企业中采用，它的市场前景应该看好。

　　合理选购

　　笔者认为纸箱企业在选购粘箱机时应从以下几个方面来考虑：

　　考虑自己的综合加工能力，如年产纸箱多少万平方米；

　　产品的结构。这点非常重要，如品种少、批量大、标准对折一片成箱，厂房面积也宽敞，又有高速印刷开槽机组就应选择全自动粘箱机组；

　　若是中、小纸箱企业而且产品结构很繁杂（指品种多，既有水墨印刷纸箱又有胶印彩色纸箱）那就要选择第二种半自动粘箱机。因为它可以粘两片箱和异形箱，适应范围广；

　　如根本不生产胶印彩箱，全部是一片成箱，那么就应选择一种半自动粘箱机。它*可以保证生产的需要。该设备投入不大，一般在6万～8万元之间，可以大大节省人力，提率和效益，如能与模切机配套使用更可能提高产品质量。