T115 热辐射熔融滴落测试机通过模拟热辐射环境，对材料进行加热，观察材料在受热过程中的熔融和滴落情况。测试机通常采用特定的热源，如红外加热器或热辐射板，产生均匀的热辐射场。将待测材料放置在热辐射场中，随着温度的升高，材料逐渐软化、熔融，并可能产生滴落现象。通过测量材料的熔融温度、滴落时间、滴落物的质量等参数，可以评估材料的热辐射熔融滴落性能。
热源系统：
测试腔室：
测量系统：
控制系统：
安全系统：
热源功率范围：测试机的热源功率范围，通常以千瓦（kW）为单位。不同的材料和测试要求可能需要不同的热源功率。
温度测量范围：测试机能够测量的温度范围，通常从室温到较高的温度。温度测量范围应满足不同材料的熔融温度要求。
滴落时间测量精度：测试机对材料滴落时间的测量精度，通常以秒（s）为单位。滴落时间测量精度越高，测试结果越准确。
称重装置精度：测试机的称重装置精度，通常以克（g）为单位。称重装置精度越高，对滴落物质量的测量越准确。
样品尺寸范围：测试机能够适应的材料样品尺寸范围。不同的测试机可能对样品尺寸有不同的要求。
T115 热辐射熔融滴落测试机广泛应用于塑料、橡胶、纺织品、涂料、胶粘剂等行业，用于评估这些材料在热辐射环境下的熔融滴落性能。特别是在一些高温环境下使用的材料，如防火材料、隔热材料、电线电缆等，热辐射熔融滴落性能是一个重要的安全指标。通过测试，可以确定材料在高温环境下是否会发生熔融滴落，以及滴落物的数量和性质，从而评估材料的安全性和可靠性。
准备工作：
安装样品：
启动测试：
观察测试过程：
结束测试：
数据处理：
校准：
维护：
保持测试机的清洁，定期清理测试腔室、样品支架和测量系统等部件上的灰尘和污垢。
检查测试机的各个部件是否正常，如热源系统是否稳定、温度传感器是否准确、称重装置是否灵敏等。如有问题，应及时进行维修或更换。
定期对测试机进行保养，如检查电气连接、润滑运动部件等，以延长测试机的使用寿命。
高精度测量：采用先进的温度传感器、计时器和称重装置，能够实现高精度的热辐射熔融滴落性能测量，为材料的评估提供可靠的数据支持。
模拟真实环境：通过模拟热辐射环境，能够更真实地反映材料在实际使用中的熔融滴落情况，为材料的研发和质量控制提供更有价值的参考。
操作简便：测试机的操作界面友好，用户只需进行简单的设置和操作即可完成测试，无需专业的技术知识和经验。
数据处理功能强大：控制系统配备了强大的数据处理功能，可以实时显示测试数据，并能够对测试数据进行分析和处理，生成详细的测试报告。
可靠性高：设备采用优质的材料和先进的制造工艺，具有良好的稳定性和可靠性，能够长时间稳定运行。
