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仪器仪表物性测试仪器试验机

SUGA GS-UV气体腐蚀试验机

供应商:
标准集团(香港)有限公司
联系人:
李先生
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产品简介

SUGA GS-UV 气体腐蚀试验机是一款专业的环境试验设备。主要用于模拟各种恶劣的气体腐蚀环境,同时结合紫外线辐射,对材料和产品进行全面的耐久性测试。操作便捷,测试结果准确可靠。广泛应用于电子、汽车、航空航天等行业,可帮助企业评估产品在复杂环境下的抗腐蚀性能和耐候性,为产品质量提升和研发创新提供重要依据。满足不同行业对材料和产品气体腐蚀及紫外线老化测试的严格需求。

详细信息

一、工作原理


SUGA GS-UV 气体腐蚀试验机通过精确控制特定的腐蚀气体浓度、温度、湿度以及紫外线辐射强度等参数,模拟现实环境中材料和产品可能遭受的各种恶劣腐蚀和老化条件。


在试验过程中,将待测样品放置于试验机的试验室内,腐蚀气体在特定的压力和流量下被引入试验室内,与样品表面发生化学反应,从而加速样品的腐蚀过程。同时,紫外线辐射源发出特定波长的紫外线,对样品进行照射,模拟太阳紫外线对材料的老化作用。通过持续监测样品在不同阶段的性能变化,如外观、物理性能、化学性能等,来评估材料和产品的抗腐蚀性能和耐候性。

二、产品构成


  1. 试验箱体

    • 由耐腐蚀材料制成,具有良好的密封性,确保腐蚀气体不会泄漏到外部环境中。箱体内部空间设计合理,能够容纳不同尺寸和形状的样品。

    • 箱体上设有观察窗,方便用户在试验过程中观察样品的变化情况。

  2. 腐蚀气体供应系统

    • 包括气体储存罐、减压阀、流量计、气体混合器等部件。能够精确控制腐蚀气体的种类、浓度、压力和流量,以满足不同的试验要求。

    • 可以根据需要选择不同的腐蚀气体,如二氧化硫、硫化氢、氯气等。

  3. 温度和湿度控制系统

    • 采用先进的加热和制冷技术,以及湿度调节装置,能够精确控制试验室内的温度和湿度。温度范围通常可在一定范围内调节,湿度也可以根据试验要求进行设定。

    • 温度和湿度的精确控制对于模拟真实环境条件以及确保试验结果的准确性至关重要。

  4. 紫外线辐射系统

    • 由紫外线灯管、反射器、镇流器等组成。能够发出特定波长和强度的紫外线辐射,模拟太阳紫外线对样品的老化作用。

    • 紫外线辐射强度可以根据试验要求进行调节,以满足不同材料和产品的测试需求。

  5. 控制系统

    • 是试验机的核心部分,采用微处理器或计算机控制,具有友好的操作界面和强大的功能。

    • 可以设置试验参数,如腐蚀气体浓度、温度、湿度、紫外线辐射强度、试验时间等,并实时监测和记录试验过程中的各种参数变化。试验完成后,控制系统还可以自动生成试验报告。

  6. 样品架和夹具

    • 用于固定和放置待测样品,确保样品在试验过程中位置稳定,并且能够充分暴露在腐蚀气体和紫外线辐射下。

    • 样品架和夹具的设计应便于安装和拆卸样品,同时不会对试验结果产生影响。

三、主要技术指标


  1. 腐蚀气体种类:可根据需要选择不同的腐蚀气体,如二氧化硫、硫化氢、氯气等。

  2. 气体浓度范围:能够精确控制腐蚀气体的浓度,浓度范围通常可在一定范围内调节。

  3. 温度范围:可以在一定的温度范围内进行试验,温度控制精度高。

  4. 湿度范围:能够控制试验室内的湿度,湿度范围可根据试验要求进行设定。

  5. 紫外线辐射强度:可以调节紫外线辐射的强度,以满足不同材料和产品的测试需求。

  6. 样品尺寸:能够容纳不同尺寸和形状的样品,样品尺寸范围通常有一定的要求。

  7. 试验时间:可以设置不同的试验时间,以满足不同的测试要求。

四、适用范围


SUGA GS-UV 气体腐蚀试验机广泛应用于电子、汽车、航空航天、化工、建材等行业,用于测试材料和产品在恶劣环境下的抗腐蚀性能和耐候性。


例如,在电子行业中,可用于测试印刷电路板、电子元件、连接器等产品在腐蚀气体和紫外线辐射环境下的可靠性;在汽车行业中,可用于测试汽车零部件、涂料、塑料等材料的耐腐蚀性能和耐候性;在航空航天领域,可用于测试飞机零部件、复合材料等在恶劣环境下的性能变化。

五、操作使用


  1. 准备工作:

    • 将待测样品准备好,并按照要求进行预处理,如清洁、干燥等。

    • 检查试验机各部分是否正常,连接好气源、水源和电源。

    • 根据试验要求,选择合适的腐蚀气体和设置试验参数。

  2. 安装样品:

    • 将样品安装在样品架或夹具上,确保样品位置稳定,并且能够充分暴露在腐蚀气体和紫外线辐射下。

  3. 启动试验:

    • 确认设置的试验参数无误后,启动试验机开始试验。控制系统会自动控制腐蚀气体的供应、温度和湿度的调节、紫外线辐射的开启等操作。

  4. 观察试验过程:

    • 在试验过程中,可以通过观察窗观察样品的变化情况。如果需要,可以定期取出样品进行检查和测试,以了解样品在不同阶段的性能变化。

  5. 结束试验:

    • 当试验时间达到设定值或样品出现明显的腐蚀或老化现象时,停止试验。关闭试验机的电源和气源,取出样品进行后续的分析和评估。

  6. 数据处理:

    • 将试验结果记录下来,并根据试验标准进行评估和分析。可以使用各种测试仪器对样品进行性能测试,如外观检查、物理性能测试、化学分析等。控制系统也可以自动生成试验报告,包括试验参数、样品信息、试验结果等内容。

六、校准与维护


  1. 校准:

    • 定期对试验机进行校准,以确保试验结果的准确性和可靠性。校准可以使用标准气体、温度计、湿度计、紫外线辐射计等设备进行,按照设备说明书的要求进行操作。

    • 校准的内容包括腐蚀气体浓度、温度、湿度、紫外线辐射强度等参数。

  2. 维护:

    • 保持试验机的清洁,定期清理试验箱体、样品架、夹具等部件上的污垢和残留物。

    • 检查试验机的各个部件是否正常,如腐蚀气体供应系统、温度和湿度控制系统、紫外线辐射系统、控制系统等。如有问题,应及时进行维修或更换。

    • 定期更换腐蚀气体储存罐中的气体,以确保气体的纯度和浓度符合试验要求。

    • 对试验机进行定期保养,如检查电气连接、润滑运动部件等,以延长试验机的使用寿命。

七、优势特点


  1. 高精度控制:采用先进的控制系统和传感器,能够精确控制腐蚀气体浓度、温度、湿度和紫外线辐射强度等参数,确保试验结果的准确性和可靠性。

  2. 多功能性:结合了腐蚀气体腐蚀和紫外线辐射老化两种测试功能,能够全面评估材料和产品在恶劣环境下的性能变化。

  3. 操作简便:具有友好的操作界面和简单的操作流程,用户可以轻松地设置试验参数和启动试验。

  4. 可靠性高:采用优质的材料和先进的制造工艺,具有良好的耐腐蚀性能和稳定性,能够长时间稳定运行。

  5. 广泛的应用范围:适用于各种材料和产品的气体腐蚀和紫外线老化测试,具有广泛的应用前景。