SUGA GS-UV 气体腐蚀试验机通过精确控制特定的腐蚀气体浓度、温度、湿度以及紫外线辐射强度等参数,模拟现实环境中材料和产品可能遭受的各种恶劣腐蚀和老化条件。
在试验过程中,将待测样品放置于试验机的试验室内,腐蚀气体在特定的压力和流量下被引入试验室内,与样品表面发生化学反应,从而加速样品的腐蚀过程。同时,紫外线辐射源发出特定波长的紫外线,对样品进行照射,模拟太阳紫外线对材料的老化作用。通过持续监测样品在不同阶段的性能变化,如外观、物理性能、化学性能等,来评估材料和产品的抗腐蚀性能和耐候性。
试验箱体:
腐蚀气体供应系统:
温度和湿度控制系统:
紫外线辐射系统:
控制系统:
样品架和夹具:
腐蚀气体种类:可根据需要选择不同的腐蚀气体,如二氧化硫、硫化氢、氯气等。
气体浓度范围:能够精确控制腐蚀气体的浓度,浓度范围通常可在一定范围内调节。
温度范围:可以在一定的温度范围内进行试验,温度控制精度高。
湿度范围:能够控制试验室内的湿度,湿度范围可根据试验要求进行设定。
紫外线辐射强度:可以调节紫外线辐射的强度,以满足不同材料和产品的测试需求。
样品尺寸:能够容纳不同尺寸和形状的样品,样品尺寸范围通常有一定的要求。
试验时间:可以设置不同的试验时间,以满足不同的测试要求。
SUGA GS-UV 气体腐蚀试验机广泛应用于电子、汽车、航空航天、化工、建材等行业,用于测试材料和产品在恶劣环境下的抗腐蚀性能和耐候性。
例如,在电子行业中,可用于测试印刷电路板、电子元件、连接器等产品在腐蚀气体和紫外线辐射环境下的可靠性;在汽车行业中,可用于测试汽车零部件、涂料、塑料等材料的耐腐蚀性能和耐候性;在航空航天领域,可用于测试飞机零部件、复合材料等在恶劣环境下的性能变化。
准备工作:
安装样品:
启动试验:
观察试验过程:
结束试验:
数据处理:
校准:
维护:
保持试验机的清洁,定期清理试验箱体、样品架、夹具等部件上的污垢和残留物。
检查试验机的各个部件是否正常,如腐蚀气体供应系统、温度和湿度控制系统、紫外线辐射系统、控制系统等。如有问题,应及时进行维修或更换。
定期更换腐蚀气体储存罐中的气体,以确保气体的纯度和浓度符合试验要求。
对试验机进行定期保养,如检查电气连接、润滑运动部件等,以延长试验机的使用寿命。
高精度控制:采用先进的控制系统和传感器,能够精确控制腐蚀气体浓度、温度、湿度和紫外线辐射强度等参数,确保试验结果的准确性和可靠性。
多功能性:结合了腐蚀气体腐蚀和紫外线辐射老化两种测试功能,能够全面评估材料和产品在恶劣环境下的性能变化。
操作简便:具有友好的操作界面和简单的操作流程,用户可以轻松地设置试验参数和启动试验。
可靠性高:采用优质的材料和先进的制造工艺,具有良好的耐腐蚀性能和稳定性,能够长时间稳定运行。
广泛的应用范围:适用于各种材料和产品的气体腐蚀和紫外线老化测试,具有广泛的应用前景。