应用工业互联网，迎接包装新时代
- 2014-10-24 09:10:382629
在过去的十年，我们在“工业互联网”方面，取得的巨大进步令人咋舌。在2013年TheIndustrialInternet@Work的报告中，通用电气估计，在未来20年，生产率的这种加速增长将提振GDP(国内生产总值)多达10-15万亿美元。
尤其是在包装行业，上线运营商可通过该系统预计潜在问题，避免各种应用程序的停工，包括：物料运输、灌装和贴标等。停工不仅会浪费时间，增加成本，也会破坏终端用户的盈亏一览结算线。软件设计师与原始设备制造商(OEMs)携手工作，提出可确认滞后生产率，并能反馈该数据给制造商的机器对机器的通讯解决方案。该信息给设备增加了巨大价值，强调在建立*忠诚度的基础上提率和盈利能力。
虽然在自然界中，一些系统的好处是可以预测的，如根据过去的数据显示，告知某个特定零件是否需要更换。通过报告，你可以深入了解通过事先监测，该如何进行具体操作。在接下来的十年，远程监控技术会日趋成熟，功能也会越发齐全。
当今的技术可以使远程监控和服务功能同时实现。机器负责人可以在任何地方进行连接，不仅可以检测机器状态，也可以随时更新和修改。预测性故障分析可以让技术人员在机器完全停止运行之前更换磨损零件，从而减少意外停机，确保停机时间减至低。现在，技术人员不一定非要访问设备管理人员来解决问题，因此，一些大公司甚至节省了数十万美元的额外开支。
工业互联网时代即将到来。
后，我们可监测的机器接口也变得更加用户友好，能适用于当今现代化，连接世界。无论用户在哪里，智能手机的应用程序都可为您提供即时访问设备状态的服务。这种访问为便捷服务的改变与发展提供了机会，为整个操作带来了积极影响。
总而言之，这些*的远程监控系统可以使操作人员通过使用移动应用程序，根据工厂车间变化情况灵活采取应对措施，提率和生产能力，从而增加盈利。
包装商可通过该系统准确定位机器问题，从而减少停机时间，节约成本。绑定售后市场服务，甚至可以进行无缝订购替换，保持正常运行时间。这对于原始设备制造商而言也有额外好处，可以让机器在包装和灌装操作过程中为客户提供更好的服务。
随着收集数据的逐渐增加，收集、存储以及分析数据的能力也不断增强。更好的算法可以在更大的数据收集工作中更好的预测早期机器故障。在此丰富信息的基础上，强有力的分析可为企业服务，提高企业效率。
随着数据研究的不断深入，我们可以了解特定机器在某个特定时间的性能，而且该技术很快就会应用于质量保证领域。运营商能够快速检测到包装或灌装生产线的异常，甚至还能追查到特定批次的具体产品。他们能够丢弃或改装问题产品，这和随机测试的方法相比，更为。
这些*的警报系统能迅速反馈关键问题。例如，在印刷包装过程中，压力机将密切监测数量问题，但并不能监测到印刷错误、多余的色彩变化、墨液污点或样板本身错误的问题。互联网监控相关设备参数就能使运营商发现有缺陷的印刷材料，防止潜在问题的发生，提高印刷质量。
应用于各种包装的工业互联网和远程监控服务不断完善。从早的远程终端设备系统到现在以分析为基础的技术。现代化的监控为公司简化和维持经营方式的根本转化铺平了道路。技术的历史是其存在的一部分。
目前，现代系统可以直接反映工厂车间变化，使管理者随时了解工厂车间情况。我们可以采用安全的移动支持渠道，如智能手机应用程序等。我们所能获得的利益也近在眼前，如质量保证等能力。通过工业互联网的力量，这些能力将彻底的改变包装。