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　　如今，中国船舶制造业在市场上所占的比重正在明显上升，中国已经成为重要的造船中心之一。但是，伴随着机遇，中国轮船制造相关企业也面临着挑战，其需要不断提升自身能力，从而增强综合竞争力。
 

　　其中，大型工件的产品尺寸检测能力也是重要一项。本期，我们就来看看，轮船制造相关企业如何通过高精度三维扫描技术，来提升产品尺寸质检能力。我们有幸采访到了一位某轮船零部件制造厂的技术人员(郭工)，进行详细了解。
 

　　郭工，据了解，现在你们的一些产品尺寸检测是外包的，能详细说说原因吗？
 

　　郭工：是的，因为轮船的零部件一般都较大，比如这个轮船发动机机身，长3-4m，机身本体孔洞腔体较多，复杂曲面也较多，我们用卷尺测量偏差较大；如果用三坐标，那需要检测这么大的件，三坐标的设备成本就。所以我们通过外包的方式来进行检测。
 

-轮船发动机机身-
 

　　郭工，那么为什么外包的方式不再合适我们？
 

　　郭工：随着化制造的发展，我们的一些产品也是供货国外的一些企业，现在国外的客户基本都需要三维检测报告，我们这个尺寸检测的频率就比以前高。而外包检测一般需要2-3天，按件收费，还要加上来回运输等成本，整体过程耗时久、灵活性差、成本高。
 

　　郭工，那么现在有了高精度三维扫描仪，产品尺寸检测是不是更方便了？
 

　　郭工：答案是肯定的，还是拿我们的这个轮船发动机机身为例，我们现在基本上半个小时就可以完成扫描、检测，最关键的是，我们扫描检测的时候，直接在车间里就可以，对我们来说，这一点真的很好。同时，最重要的是，精度很好，我们发检测报告给客户，客户也认可。
 

　　有了FreeScan UE Pro，还有一个比较好的优势在于，我们自己有能力检测，我们可以更加灵活地获取产品尺寸信息，从而来修整我们的模具，这样也可以更好地提升产品的尺寸准确性。
 

-三维扫描过程-
 

-三维数据-
 

-三维测量截图-
 

　　郭工，那么与先临天远合作，您觉得对于贵公司提升产品尺寸质检能力而言，有什么意义？
 

　　郭工：我觉得对我们企业来说，不是说我们添置设备，就是提升了检测能力，最重要的是，把设备用好，能够解决问题。那么合作下来，先临天远很好的一点就是——我们可以轻松地把设备用起来并用好。
 

　　我感受下来主要有三点：一个是，设备很稳定，对于我们这样的新手来说，设备要是出一点问题，我们就会惊慌，那么在先临天远设备很稳定的情况下，新手就会更有信心。另一个在于软件很好用，其实对我们稍微上点年纪的工人来说，使用电脑软件会稍微有点抵触，但是先临天远的软件很好的一点就是简单，按着提示操作就行。个就是先临天远的技术支持很到位，碰到问题可以及时解决，我们用起来就更顺畅。
 

　　提供高精度、好用、易用的设备，并帮助用户真正用好设备，解决尺寸检测问题，这是先临天远一直以来在做的事。接下来，先临天远也将持续以技术赋能，帮助更多制造业企业提升产品尺寸质检能力！
 

　　先临天远
 

　　天远，先临三维旗下品牌，专注于提供高精度3D视觉检测产品与自动化测量解决方案。拥有多款自主研发的计量级设备，包括激光手持3D扫描仪、蓝光工业级3D扫描仪、机器人智能三维检测系统等。
 

　　先临三维是中国较早从事工业级光学三维测量技术的企业，参加起草了国家计量技术规范——《基于结构光扫描的光学三维测量系统校准规范》，为国家白光三维测量系统行业标准的主要起草单位之一。基于多年计量行业的实践经验与技术积累，公司建立了高标准的3D视觉检测产品精度保障体系，所有设备均经过严谨的精度测试验证流程，产品广泛应用于：汽车交通、航空航天、铸造模具、电力、等专业领域。
 

　　先临三维在杭州(总部)、天津、成都设有研发、生产基地，在北京、杭州、上海、重庆、东莞、武汉、长春等地均设有销售与技术服务中心。