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以数字化手段改造“隐形车衣”贴膜方式!

发布时间:2023-05-10
浏览次数:4181
  “隐形车衣”,即透明漆面保护膜,在汽车、游艇美容市场十分普遍。随着高精度3D数字化技术的不断普及,其也改变了“隐形车衣”贴膜的操作流程:从“边裁边贴”变成“先裁再贴”。
 
  边裁边贴模式
 
  传统方式下,粘贴透明漆面保护膜一般是一边贴膜,一边裁剪,需要一点点贴、一点点裁,整个过程缓慢;且另一个问题在于:在操作中,被碰撞,或者不小心,刀片容易划伤漆面。
 
  痛点
 
  效率慢、不安全、对人员要求高。
 
  先裁再贴模式
 
  通过FreeScan UE维扫描仪扫描完整的车身、游艇,获取完整的三维数据。通过这些三维数据,将需要的保护膜先裁剪好,然后将其一一对应粘贴至车上、游艇上,效率大幅提升。
 
       优势
 
  高效:通过流水线工作的思路进行,将贴膜工作进行拆解,特别是在同时进行多个贴膜任务时,可以加快流程。同时,通过数字化的方式,可以建立起3D贴膜数据库,在碰到相同型号的豪车、游艇时,可以快速调出数据、裁切、贴膜,大大提高整体效率。
 
  安全:将裁膜与贴膜工作进行分开,避免了利器接触豪车与游艇,降低了损害风险,提高美容服务的安全性。
 
  降低成本:由于高档的透明漆面保护膜成本较高,通过这种方式裁膜,能够提高保护膜的利用率,减少保护膜浪费,降低成本。
 
  FreeScan UE,可以准确、高效地进行豪车、游艇的完整数据获取,通过这一数字手段的支持,革新了透明漆面保护膜粘贴的操作流程。虽然这个步骤看似很简单,但是这后面隐藏了众多的技术要点。这个模式能够成功,离不开两个关键要素:准、快。
 
  
 
  如果数据不准,会直接影响裁膜的质量,若裁剪的保护膜,大小和实际不符,将直接返工。FreeScan UE拥有0.02mm的计量级精度和稳定的重复精度,保证数据的质量,为这个模式的成功奠定基础。
 
  
 
  在实际操作过程中,如果数据获取慢,新方法的推进将会受到不小的阻力。FreeScan UE拥有可达135万点/秒的扫描速度,10分钟即可完成一辆车的数据获取;且通过软件算法的优化,数据处理效率也大幅提升,为新模式的推行增加一份助力。
 
  通过FreeScan UE ,高效、准确、安全地获取豪车、游艇的完整三维数据,为豪车、游艇后市场,提供更加高效便捷的美容服务手段,革新操作流程,降本增效。
 
  先 临 天 远
 
  先临天远,先临三维旗下品牌,专注于提供高精度3D视觉检测产品与自动化测量解决方案。拥有多款自主研发的计量级设备,包括激光手持3D扫描仪、蓝光工业级3D扫描仪、机器人智能三维检测系统等。
 
  先临三维是中国较早从事工业级光学三维测量技术的企业,为国家白光三维测量系统行业标准的主要起草单位之一。基于多年计量行业的实践经验与技术积累,公司建立了高标准的3D视觉检测产品精度保障体系,所有设备均经过严谨的精度测试验证流程,产品广泛应用于:汽车交通、航空航天、铸造模具、电力、等专业领域。
 
  先临三维在天津、杭州、成都设有研发、生产基地,在北京、杭州、上海、重庆、东莞、武汉、长春等地均设有销售与技术服务中心。
 

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