折页机自动化的发展趋势
时间：2015-01-23 阅读：945
“缩短装调时间、减少废品、提高净效率、改善操作舒适性”，这不仅仅是一种口号，更是在如今印数不断下降、品种不断增加的情况下，应对生产成本大量增长的一种必要的措施。
然而，企业的日常工作情况却未必如此，多数工作过程和从前一样— — 特别是印后加工。这种情况能够长此以往持续下去吗?装订过程改造太慢对企业有不利的影响。如果印后加工过程不能在同样的水平上继续进行，那么印前和印刷的生产率收益就可能在印后加工中消失。
生产组织者把少数人员组合起来，通过在线生产缩短不同的步骤，这些解决方案是正确的措施。装订厂采用传统技术只能是有限的发展，自动化将提供新的发展方案。
目标矛盾
一方面通过附加的电子装置和机器技术产生较高的投资费用，另一方面恰好这种额外支出有助于减少过程成本。提高速度并不是主要的目标，而是减少非生产时间。正是在满意的印数变化时，减少调试时间显得颇为重要。缩短调试时间会提高机器运转时间，从而提高了生产效率。
自动化的另一个优点是简单的可操作性。操作指南可以使操作人员在没有专业知识时也能进行多方面调节工作，减轻专业人员的负担。自动预调的准确性、可重复性、调节工作的合理性检验、印张运行监控的故障诊断，有助于降低废品率，从而降低成本。
公司zui初在小尺寸范围内推崇计算机控制的折页，当时还受到业内人士质疑。现今每家折页机制造厂都提供这种直到大尺寸的解决方案。所有的创新总要有主导思想，即自动化如何给用户带来明显的收益。
由于企业的结构不同，提出的技术问题各异，所以提供计算机控制的折页机也具有不同的自动化程度。用户自己可以决定哪一种自动化等级更适合自己，用什么附加程序装备折页机。
对话形式的操作指南
在带有符号和文字显示的触摸屏上可自动操作折页机。通过对话式的操作指南，不需要专门的技能。通过屏幕上的信息逐步引导操作者，排除了错误操作。将印张尺寸和折页方式作为计算自动调节用的输出数据输入。2O种用于平行和交叉折的标准折页方式被固定编程，并可被立即调用，所有其他的折页方式可自由编程。用于200多个作业的程序存储器可以准确地再现重复的活件。折页运行中的故障作为说明原因和位置的故障信号显示。
折页辊调节
在自动调节折页辊之前，必须 测量纸张厚度。这在一种调节模式中进行，从输页机取出一张试样， 通过纸张厚度传感器测量。
根据折页方式和纸张厚度调节辊子间距，然后对每个折页装置的每根辊子自动调节，取消了手工调节辊子。通过触摸屏可直接选择每根折页辊，并以0．01ram步进间距改变，也可以不对称地调节。自动调节折页辊不仅简化工作，而且缩短调试时间。在一台具有两个折页装置和各有6个栅栏的折页机上，通过自动装置取消32个调节点。此外，不需要专门的技能，所有调节值都可以重复再现。
附加装置
为了提高生产力，除自动化外还有其他方法，这就是在折页机上添加附加装置，可以联机生产不同的产品。例如，刷胶装置、打印地址、打孔裁切的节拍头、大张折页栅栏和单独的裁切模块。为此折页机制造商也提供有利的解决方案，例如特殊的节拍头模块，折页机通过该模块不用前置折刀轴即可装备节拍头。模块装入齐纸台和折页装置之间。前置的折刀轴以及可回转的支架是该模块的一部分，在支架上安装一些节拍头。通过可回转的支架在调节和维修工作时，可以方便地接近机器。